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主頁 > 產(chǎn)品中心 > 硅鋼片橫剪生產(chǎn)線

B系列橫剪生產(chǎn)線

SR.HJ-400B變壓器鐵芯橫剪生產(chǎn)線特點(diǎn)

1.本線由精密測長裝置,美國Rockwell(Allen-Bradley)交流伺服系統(tǒng)配合運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度定長送料,保證了剪切精度。
2.采用直觀的彩色全中文人機(jī)界面,操作人員通過觸摸屏即可輕松完成片形選擇、參數(shù)修正等操作。
3.計(jì)算機(jī)進(jìn)行長度補(bǔ)償,快速調(diào)整剪切長度。
4.采用雙頭開卷機(jī)以提高生產(chǎn)效率;液壓撐緊和電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制。
5.沖床采用滾動(dòng)直線軸承導(dǎo)向、剪床采用直線導(dǎo)軌(PMI重載型號(hào))導(dǎo)向。
6.沖、剪床刀具均采用硬質(zhì)合金材料,刀具壽命壹百萬次/每磨一次。
7.全線調(diào)寬導(dǎo)向采用自動(dòng)調(diào)寬導(dǎo)向。片料導(dǎo)向系統(tǒng)為橫向中心對(duì)稱開合結(jié)構(gòu)(中心定位);調(diào)寬系統(tǒng)采用集中驅(qū)動(dòng),編碼器反饋閉環(huán)技術(shù)自動(dòng)調(diào)寬,同時(shí)附加手動(dòng)微調(diào)功能、位置指示器顯示觀察功能。
8.采用硬質(zhì)合金導(dǎo)軌,平均使用周期8~10年;全部導(dǎo)軌系統(tǒng)采用直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,滾珠絲杠副傳動(dòng)。
9.沖缺沖床橫向移動(dòng)采用伺服裝置控制,能夠自動(dòng)完成步進(jìn)式疊積鐵心片的剪切。
10.總線控制系統(tǒng):采用美國Rockwell(Allen-Bradley)的PLC、全線的伺服驅(qū)動(dòng)器、變頻器等以太網(wǎng)環(huán)形總線控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化、智能化控制,可靠性與控制精度均有較大提高。大多數(shù)傳感器、電磁閥都就近接入DP總線,控制信號(hào)與電力供給都由DP總線提供。DP總線的使用,大大減少了電纜的數(shù)量,從而提高了設(shè)備的可靠性,降低了檢修成本,提高了故障診斷的效率。

生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

剪切厚度 Thickness of sheet (mm):0.23 - 0.35
剪切寬度 Width of sheet (mm):40 - 440
剪切長度 Length of sheet (mm):250 - 2500
工作送料速度 Feeding speed (m/min):0 - 200
剪切長度誤差 Accuracy of cutting length (mm):±0.10
剪切角度誤差 Accuracy of cutting angle (o):±0.02
剪切毛刺誤差 Shear burr error (mm):<0.02
沖模使用壽命 Punch mould working life (萬次 10000 times):>20   (刃磨一次 per grinding)
剪刀使用壽命 Shear working life (萬次 10000 times):>100   (刃磨一次 per grinding)
開卷筒伸縮范圍 Open roll telescoping scope (mm):Φ460 - 520
裝機(jī)容量 Installed capacity (KW):28
產(chǎn)品工作耗氣量 Compressed air consumption (cbm/min):1.5

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